螺旋槽加工编程方法( 螺旋槽编程实例)

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圆柱体外圆上铣螺旋槽怎么手工编程

1、打开Mastercam9,创建一个新的实体,类型选择圆柱体,输入圆柱体的半径和高度。确认后,在界面下方找到“加工”选项,进入加工模式。选择“外形铣削”,设置好刀具参数和加工参数。

2、首先,螺旋铣圆编程需要考虑到刀具齿数、工件半径、加工深度等因素,可以采用G02/G03指令进行编程。

3、首先,根据加工要求,利用CAD软件建立螺旋铣孔的图形,录入加工数据比如材料的硬度、切削参数和刀具轨迹等。然后,使用加工软件,将上述数据输入计算机,完成螺旋铣孔的机械程序编写,包括坐标系选择、刀具尺寸等。

4、以螺纹刀槽为例:选择“螺旋扫描”,选择front为草绘面,草绘一天扫描轨迹。螺距值改为2,确定观察效果,确定刀槽效果与过度过度效果即可。

5、首先,画出圆柱体 定义螺旋线,作出断面图;用扫描切除切出螺纹槽;定义一个新的基准面;在这个基准面上绘出收尾的扫描路径线;技术要点:这一步是收尾的关键。

6、倒圆角的最后一个:完整圆角,依次点3个面,侧面、中间、侧面。

...开一个螺旋槽,截面为5*3的矩形垂直于锥面,请问有哪些加工方法...

梯形螺纹:广泛应用于各种传动和大尺寸机件的紧固连接,常用于传动螺旋、丝杠、刀架丝杠等。

用草图功能绘制螺旋槽截面线,如图所示,选取XZ基准面作为草图平面。如图所示,绘制矩形截面线。矩形一个顶点与螺旋线端点重合。

螺旋下刀 螺旋下刀方式是现代数控加工应用较为广泛的下刀方式,特别是模具制造行业中应用最为常见。刀片式合金模具铣刀可以进行高速切削,但和高速钢多刃立铣刀一样在垂直进刀时没有较大切深的能力。

(3)相切法它是利用刀具边旋转边作轨迹运动对工件进行加工的方法。

刨削可以在牛头刨床或龙门刨床上进行。铣削是平面加工中应用最普遍的一种方法,利用各种铣床、铣刀和附件,可以铣削平面、沟槽、弧形面、螺旋槽、齿轮、凸轮和特形面。

广州数控928车床加工螺旋槽,螺距4,宽0.4,深0.2,应该怎么编程

用G92编程,螺距4,用手磨槽刀车,改变G92刀具定位点的Z坐标值调整槽宽。

首先按一下车床操作面板上的 参数 按键,即可打开参数界面。然后输入密码8042,然后按“回车”键。按 P 键+输入参数号+按回车 键。系统会显示要查找的参数并显示一个高亮块。

有几种方法的! 有些机床是可以直接用一个螺纹循环指令就可以搞定, 本人认为最简单的方法只要车床能车螺纹就可以的, 加工第2条螺旋线的起点跟加工第1条螺旋线的起点Z方向相差一个螺距就行了 。

打开CAXA数控汽车软件,将加工的零件在电脑上绘制出来。

以你的螺距为5为例编程如下:G0X45Z3 G92X45Z-20R-15P5 X41 X48 X 45 X438 G0X100 Z100 M5 M9 M2 广州系统928Tc的数控车床挑锥度螺纹怎么编程?用G92。

指令格式:G92X(U)Z(W)P(E)IKRL;其中I不能取负值。数控车螺纹指令有:G3G9G7G82 这四个指令的区别:G32是等螺距螺纹加工。G72是rowan复合固定循环。G82是一个具有多个线程的复合固定循环。

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